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Les images sont fournies à titre indicatif uniquement et les modèles réels sont personnalisés en fonction des exigences du client. | |||
Aperçu de l'équipement: | La machine de capsulage de remplissage automatique HQ-GGX16 est un équipement de capsulage de remplissage automatique avec une expérience avancée d'équipements similaires et après des années d'amélioration continue.L'ensemble de la machine peut automatiquement compléter l'entrée de la bouteille, le remplissage quantitatif, le bouchage à vis, la sortie de la bouteille et d'autres processus, son équipement de structure avancé et sa configuration électrique de haut niveau pour assurer le fonctionnement stable et fiable de l'ensemble de la machine. Ses principales caractéristiques fonctionnelles sont présentées comme suit : 1.Une fois que la bouteille est entrée dans le tapis roulant de bouteilles, envoyez la bouteille une par une à la machine par le tapis roulant de bouteilles, puis la roue de transfert de bouteilles envoie la bouteille dans la section de remplissage linéaire.Suivez la bouteille, faites tourner la bouteille, puis entrez dans la piste de la bouteille et envoyez la machine pour le processus suivant ; 2.La coque de l'équipement est en acier inoxydable 304 et les pièces en contact direct avec le liquide et le matériau d'emballage intérieur sont en acier inoxydable 316L ou en d'autres matériaux conformes aux exigences GMP ; 3.La machine intègre mécanique, pneumatique, automatique, avec un haut degré d'automatisation, un rendement élevé, une large adaptabilité, une bonne stabilité;convient aux industries pharmaceutique, alimentaire, chimique, du maquillage et autres industries du plastique, du verre en remplissage de bouteilles rondes ou spéciales, répond aux exigences de la norme GMP; 4.Il peut être utilisé seul ou avec d'autres équipements ;
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Paramètre technique: | ||||
Capacité de production : | 100-250B/m | Type de bouteille applicable | Bouteille ronde | |
Têtes de remplissage : | 16têtes | Têtes de capsulage : | 10têtes | |
Erreur de remplissage : | ≤1% | Qualifié: | ≥99% | |
tension: | 380V 50Hz | Pouvoir: | 3.5KW | |
Lester: | 1200kg | Taille de l'appareil : | 3000x1200x1800mm |
1.Configuration principale :
Comptoirs et panneaux latéraux environnants : | Acier inoxydable 304 | Porte de protection de la surface de travail : | Verre organique de 10 mm |
Aiguille de remplissage : | Acier inoxydable 316L | Sonde à fibre optique : | Panasonic, Japon |
Corps de pompe en métal : | Acier inoxydable 316L | Interrupteur d'arrêt d'urgence : | France,Schneider |
Joint de piston: | EPU importé | Commutateur d'air | France,Schneider |
Moteur principal: | Shanghai ou ABB | Plaque conducteur : | Paraformaldéhyde à très haut poids moléculaire |
Interface homme-machine : | Siemens ou Delta | Plaque tournante | Paraformaldéhyde à très haut poids moléculaire |
API : | Mitsubishi ou Delta | Vanne électromagnétique : | Taïwan AirTAC |
Servomoteur: | Mitsubishi ou Delta | Relais électrique : | France,Schneider |
Pilote d'asservissement : | Mitsubishi ou Delta | Roulement miniature : | Japon NSK |
Transformateur de fréquence : | Mitsubishi ou Delta | Manchon de palier sans huile : | AllemagneIgus |
système 2.Control :
Le système de contrôle se compose d'un écran tactile, d'un contrôleur programmable PLC, d'un détecteur de proximité et d'un convertisseur de fréquence.Le détecteur de proximité transmet le signal à l'automate programmable PLC en temps réel.Après le traitement de l'automate, les informations sont affichées sur l'écran tactile et les informations d'alarme sont reflétées ;
Article: | Paramètre: | Affichage d'alarme : | Arrêter l'hôte | Auto-réinitialisation | Réinitialisation manuelle |
Livraison des bouteilles manquantes : | √ | √ | √ | √ | |
La station-service n'a pas de bouteille : | √ | √ | √ | √ | |
Suivre sans plafond : | √ | √ | √ | √ | |
Plus de bouteille dans le convoyeur d'après : | √ | √ | √ | √ | |
Arrêt d'urgence: | √ | √ |
3.Caractéristiques de performance structurelles :
Cette machine se compose principalement d'un couvercle en verre, d'un écran tactile, d'un cadran d'alimentation de biberon, d'un tapis roulant, d'un mécanisme de remplissage, d'un mécanisme de bouchon rotatif et d'un mécanisme de contrôle de bouteille Mécanisme de plaque Dragon, système d'entraînement et autres composants ;
1. Flux de processus : la solution préparée est ajoutée au réservoir de stockage de liquide de la machine de remplissage via un pipeline spécifique, et la solution est ajoutée à la bouteille via le dispositif de dosage.L'équipement dispose des fonctions de contrôle automatique suivantes :
(1) Le réservoir de remplissage (en option par l'utilisateur) a une fonction de détection de niveau automatique.En mode de fonctionnement automatique, ouvrez la vanne pneumatique d'entrée au niveau de liquide bas ;fermer la vanne pneumatique d'entrée au niveau de liquide haut.Pendant le processus de remplissage, l'équipement contrôle automatiquement la quantité de solution dans le réservoir à travers le capteur et dispose d'une fenêtre droite sur le réservoir,Vue du niveau de liquide dans le réservoir.
(2) Le tuyau de remplissage en silicone fonctionne pendant une longue période sans production de particules, sans réaction chimique au liquide, quantification précise, résistance à l'usure et sans fuite.Le corps de la pompe et du réservoir et le tuyau d'aiguille de décharge sont reliés par un joint de chargement rapide, faciles à retirer et à nettoyer.
(3) Pas de bouteille sans remplissage, remplissage sans égouttement ;
un.Remplissage de la pompe de remplissage de contrôle du moteur, lorsqu'il est vérifié à la bouteille manquante, pour atteindre l'objectif de ne pas remplir.
b.Le levage et le suivi de la tête de remplissage sont contrôlés par le servomoteur et le tube à aiguille est inséré dans la bouteille pour le remplissage
Soulevez pour réduire les gouttelettes, pour vous assurer que le liquide sans éclaboussures d'impact.Le tube de l'aiguille est équipé d'un dispositif anti-goutte pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidus à l'extérieur du flacon et sur la machine ;
(4)Avant et après que l'équipement soit équipé d'une détection photoélectrique, la bande transporteuse de bouteilles s'arrête de fonctionner et fonctionne automatiquement après avoir été lisse.
(5) La bande transporteuse reliant les équipements avant et arrière adopte une bande synchrone, avec un fonctionnement silencieux et fluide.
(6) Il est pratique d'ajuster la quantité de chargement, qui peut être définie sur l'écran tactile.
2.Structure de chaque partie de la machine de remplissage et de capsulage (comme indiqué ci-dessous) :
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