Nettoyage de la machine de remplissage de liquide

Nettoyage de la machine de remplissage de liquide

Résumé : Machine de remplissage de liquides, en tant qu'équipement de production de base de produits liquides, ses travaux de nettoyage et d'entretien sont très importants.Ce document vise à partager les points clés du processus de nettoyage et d'entretien quotidien de la machine de remplissage de liquide, afin d'assurer la santé et la sécurité du processus de production et la stabilité des performances de l'équipement.

1. Conseils de nettoyage pour les machines de remplissage de liquides

Machine de remplissage de liquide, en tant que « gardienne » du liquide, sa propreté interne est directement liée à la qualité du produit.Des travaux de nettoyage réguliers sont donc indispensables.

1. Démontage et nettoyage : chaque semaine, nous devons desserrer les vis de serrage supérieure et inférieure, retirer le système d'injection de liquide et effectuer un nettoyage et une désinfection complets.Assurez-vous que chaque détail est propre et stérile.

2. Démarrage du nettoyage : placez le tuyau d'entrée dans le liquide de nettoyage et démarrez le nettoyage interne.Dans le même temps, le réservoir de matériau est soigneusement nettoyé et stérilisé pour garantir que la partie en contact avec le matériau n'est pas calcaire et stérile.

3. Nettoyage quotidien : Chaque jour, la machine de remplissage de liquide doit être arrosée, désinfectée et stérilisée.Avant le quart de travail, la surface de la machine doit être entièrement nettoyée pour garantir l'absence de pollution par les hydrocarbures, de médicaments liquides ou de débris de verre.

Conseils : avant le nettoyage, assurez-vous de fermer toutes les interfaces, en particulier l'interface d'alimentation et l'interface de la source d'air.Lors du lavage, évitez de laver à l'eau pour éviter d'endommager le circuit interne.

2. Méthode de maintenance de la machine de remplissage de liquide

Afin d'assurer le fonctionnement stable et à long terme de la machine de remplissage de liquide, l'entretien et la maintenance quotidiens sont indispensables.

1. Tuyaux propres : tous les tuyaux en contact avec les matériaux doivent être nettoyés et stérilisés régulièrement pour maintenir leur propreté et garantir la qualité des produits.

2. Stérilisation par biostabilité : dans le processus de production, la durée et la température de stérilisation doivent être strictement contrôlées pour éviter l'oxydation des liquides et garantir la stabilité et la sécurité du produit.

3. Remplissage à basse température : Le remplissage dans un environnement à basse température contribue à réduire la génération de mousse et à améliorer l'efficacité du remplissage.

4. Contrôle de la température de remplissage : avant le travail, utilisez 0-1℃ d'eau pour réduire la température du réservoir de la machine de remplissage et du pipeline de transport.Lors du remplissage, assurez-vous que la température ne dépasse pas 4 ℃ et utilisez le réservoir de conservation de la chaleur et l'irrigation à température constante pour maintenir la température constante du matériau.

5. Isolation de l'équipement : en particulier, la partie lubrification doit être complètement isolée de la partie matériau de remplissage doit être complètement isolée pour éviter toute contamination croisée et garantir la pureté du produit.

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